由于其使用方便美观，成本低廉等特点，决定了其在生活中的应用十分广泛，而标签在生产过程中除了需要打印外，模切工序也非常重要。所谓模切，就是用刀片把不干胶材料切割成所要求的形状。大多数的模切工艺是将不干胶材料进行半切割，即只切割不干胶材料的面层和胶水，而不切割伤底纸。大多数情况下，将不干胶材料模切成型后，都会将不需要的面层和胶水排出，留下需要的部分。激光雕刻模切是一种无接触式加工，没有机械变形，可对任意形状、任意深度的不干胶标签进行模切，具有很高的精度。
它是一种以纸张、薄膜或特殊材料为面料，背面涂上粘合剂，以硅底纸为保护纸，并在涂布硅底纸的保护纸上制成一种复合材料，经过印刷、模切等加工后成为成品标签。使用时，只需从底纸上剥开，轻轻一按，即可贴到各种基材表面，也可以用贴标机自动贴标。莱塞激光不干胶产品激光镂空机加工卡片图形可以任意形状，款式新颖，精致别致，加工精度高，自动化程度高，加工速度快，加工效率高，操作简便等特点，适应了各种生产技术的发展趋势，激光镂空机以惊人的速度在纸品行业中得到了广泛的应用。
激光切割新技术，能很好地解决以上问题，不干胶标签激光切割机取代传统的机械模切，计算机控制无触点加工，不会产生材料变形，软件控制可达到0.01mm的重复定位精度，极大地提高产品质量，降低废品率。
在标签的生产过程中，模切质量的优劣直接影响到标签的后续加工过程，甚至最终导致产品质量下降，因此，模切的每个环节都是不容忽视的。
并可同时模切任何图形，全透、全透、模切深度渐变任意调节；此外，激光模切设备还可实现在线数字印刷机真正实现模切数字化自动化，拓展更多领域。
常规的模切工艺显得有些笨拙。因刀模的制作需要，既费时、费力、浪费能源，而且制造周期长，对技术人员的依赖程度高，一旦更换刀模，产品将作废。所以，在这一环节上，激光模切设备完全优于传统模切工艺。
激光模切技术在成本方面也要优于传统模切技术。激光器模切工艺的成本主要包括设备成本和设备使用成本，而传统模切工艺的成本主要包括刀模、打样设备、传统模切工艺、人工调整、等待时间等。
对传统的模切工艺而言，刀模制作成本很高，对许多中小型印刷企业来说，印后刀模制作成本少则3-5万/年，多是10-15万/年。模切工也需要经验丰富的师傅，进行专业安装调试。另外，需要存放刀模版的空间，需要各种各样的辅助工具，有各种不可控制的消耗，传统的刀模使用成本就越高！
189-2679-0176
